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上海萌利金屬材料有限公司
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630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度（高 達300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
海上平臺、直升機甲板、其他平臺
食品工業(yè)
紙漿及造紙業(yè)
航天(渦輪機葉片)
機械部件
核廢物桶
ASTM........A 693
ASME........SA 693
AMS..........5604
630合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),最好為590°C(1094°F)。
氯化物介質(zhì)中******回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質(zhì)中******回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
| C | Cr | Ni | Cu | Nb/Cb | Mn |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 | 16.5 | 4.5 | 3.3 | 0.3 | 0.7 |
| PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 | |||||
| 熱處理 | YS 0.2% N/mm | UTS N/mm | ||
|---|---|---|---|---|
| Min. | Typ. | Min. | Typ. | |
| A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 |
| B | 790 | 931 | 965 | 1034 |
| 熱處理 | YS 0.2% ksi | UTS ksi | El% | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Typ. | Min. | Typ. | Min. | Typ. | ||
| A | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 | |
| B | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 | |
硬化496°C (925°F)-4小時-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時-氣冷
以上是兩個熱處理的例子。
如果你有其他的要求,請聯(lián)系我們。
高溫特性
最低值參考EN 10088熱軋板材。
EN特性保證在3/16” -3”.的厚度范圍有效。
| 溫度°C 溫度 °F | 100 212 | 150 302 | 200 392 | 250 482 | 300 572 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YS 0.2% | N/mm_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
| ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | |
熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時-氣冷
以上是一個熱處理例子。
如果你有特殊的要求請聯(lián)系我們。
室溫沖擊最小值
最小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值對3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。
| 熱處理 | KV transverse | |
|---|---|---|
| J | ft.lbf | |
| 硬化593°C (1100°F) - 4 小時-氣冷 | 20 | 15 |
室溫硬度最小值
室溫最小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內(nèi)有效。
經(jīng)過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時-氣冷后,獲得以下物理特性數(shù)據(jù):
| 間隔溫度 | 熱膨脹 ax10-6°C-1 | °C | °F | 導熱性 w.m-1.K-1) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 | 10.8 | 20 | 68 | 14 | |
| 0-200 | 11 | 100 | 212 | 16 | |
| 0-300 | 11.3 | 200 | 392 | 18.5 | |
| 0-400 | 11.6 | 300 | 572 | 20 | |
| 0-500 | 12 | 400 | 752 | 22 | |
| 500 | 932 | 23 | |||
| 間隔溫度 | 熱膨脹 ax10-6°C-1 | °C | °F | 楊氏模量 (GPa) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 | 10.8 | 20 | 68 | 197 | |
| 0-200 | 11 | 100 | 212 | 193 | |
| 0-300 | 11.3 | 200 | 392 | 186 | |
| 0-400 | 11.6 | 300 | 572 | 180 | |
| 0-500 | 12 | 400 | 752 | 175 | |
| 500 | 932 | 170 | |||
室溫特性
電阻系數(shù): 80 μ*.cm
比熱容: 460 J.kg-1.K-1
張力系數(shù):77 GPa
這個合金有磁性。
熱處理
馬氏體轉(zhuǎn)化
指標
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)
固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour.
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時
氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)
熟化/回火
經(jīng)過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時- 氣冷后,可以獲得最高的機械特性。
在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。
Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).
加工
熱成形
熱成形應在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進行)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。
機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
630 合金可進行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。
由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。
630 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進行焊接。
如果在焊接不需考慮到630的機械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進行熱處理。
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的 630 合金進行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進行加工。如果客戶對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時可能會發(fā)生的尺寸變化。
說明
此處所提供的技術(shù)資料反映了我們在編輯此資料時最高的水平及最全面的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會有一些細微的變化。
我們建議你在詢價或發(fā)出訂單時,再次確認以上信息。另外,每一個產(chǎn)品在應用時都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數(shù)據(jù)等僅是對產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書面的文件時,才能將其看作是我們的保證、承諾。
